ZDLM電子式電動套筒調節閥
ZDLM電子式電動套筒調節閥,由PS系列或3610系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。電動執行機構為電子式結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。
ZDLM電子式電動套筒調節閥,由PS系列或3610系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。電動執行機構為電子式結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。
ZDLM電子式電動套筒調節閥,由PS系列或3610系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。電動執行機構為電子式結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。
特點
ZDLM電子式電動套筒調節閥具有穩定性好，不易產生震動，噪音低，對溫度敏感等特點，單密封型適用于泄漏要求較嚴，壓差不大的干凈介質場合。雙密封型適用于泄漏要求不嚴，壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型，可作低噪音閥使用。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環保、輕工、設備等行業。
主要技術參數
|
公稱通徑mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
閥座通徑mm |
26 |
32 |
40 |
50 |
66 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
額定流量系數kv |
直線型 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
1100 |
1760 |
|
等百分比 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
|
公稱壓力(MPa) |
0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4 |
||||||||||||
|
行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
||||||||
|
流量特性 |
直線，等百分比，快開 |
||||||||||||
|
工作溫度℃ |
-40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ |
||||||||||||
|
法蘭尺寸 |
符合JB78-59、JB79-59，JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產 |
||||||||||||
|
閥體材質 |
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
||||||||||||
|
閥芯材質 |
1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti |
||||||||||||
|
閥體型式 |
直通套筒鑄造球型閥 |
||||||||||||
|
上閥蓋型式 |
普通式（常溫），熱片式（中溫），長頸式（低溫） |
||||||||||||
|
配用電動執行 |
PSL |
PSL-202 |
PSL-204 |
PSL-208 |
PSL-312 |
PSL325 |
|||||||
|
361L |
361LSA-20 |
361LSB-30 |
361LSB-50 |
361LSC-65 |
361LSC-99 |
||||||||
|
防爆型 |
361LXA-20 |
361LXB-30 |
361LXB-50 |
|
|||||||||
注：1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國處法蘭標準的產品，其法蘭距按用戶需要確定。
2. 工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產品可與本公司商洽解決。
性能
1、執行機構主要技術參數
|
型號 |
額定輸出力N |
速度mm/s |
技術參數 |
||||
|
PSL |
361L |
PSL |
361L |
PSL |
361L |
PSL |
361L |
|
201 |
361LSA-08 |
1000 |
800 |
0.25 |
4.2 |
電源：AC220V 50Hz |
電源：AC220V 50Hz |
|
202 |
361LSA-20 |
2000 |
2000 |
0.50 |
2.1 |
||
|
204 |
361LSB-30 |
4500 |
3000 |
0.50 |
3.5 |
||
|
208 |
361LSB-50 |
8000 |
5000 |
1.00 |
1.7 |
||
|
312 |
361LSC-65 |
12000 |
6500 |
0.60 |
2.8 |
||
|
325 |
361LSC-99 |
25000 |
10000 |
1.0 |
2.0 |
||
2、性能指標
|
項目 |
指標值 |
||
|
基本誤差％ |
配361L 2.0； 配PSL 0.1 |
||
|
回差％ |
2.5 |
||
|
死區％ |
1.0 |
||
|
始終點偏差％ |
電開 |
始點 |
±2.5 |
|
終點 |
±2.5 |
||
|
電關 |
始點 |
±2.5 |
|
|
終點 |
±2.5 |
||
|
可調范圍 |
30：1 |
||
|
額定行程偏差％ |
2.5 |
||
|
允許泄量L/H |
單密封符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4 |
||
3、允許壓差
|
公稱通徑(mm) |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||
|
閥座直徑(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
執行機構 |
允許壓差△P（MPa） |
||||||||||||
|
配PSL |
PSL202 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
5.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PSL204 |
|
4.31 |
2.76 |
1.76 |
6.4 |
6.4 |
5.62 |
|
|
|
|
|
|
|
PSL208 |
|
|
|
|
1.86 |
1.23 |
0.78 |
6.4 |
5.31 |
3.97 |
|
|
|
|
PSL320 |
|
|
|
|
|
|
|
1.26 |
0.87 |
0.49 |
6.4 |
4.14 |
|
|
配361L |
361LSA-20 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
361LSB-50 |
|
|
|
|
6.4 |
6.4 |
6.25 |
|
|
|
|
|
|
|
361LSC-65 |
|
|
|
|
|
|
|
6.4 |
4.32 |
3.23 |
|
|
|
|
361LSC-99 |
|
|
|
|
|
|
|
0.63 |
0.44 |
0.25 |
3.31 |
0.27 |
|
注:1.同一格內上排為雙密封型允許壓差，下排為單密封型允許壓差。
2.實際配置需根據具體工藝參數確定。如果允許壓差一清楚或大工作壓差超出列表范圍，請與我們聯系，采取適當方法可解決。
|
公通徑(mm) |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||
|
L(mm) |
PN1.6MPa |
184 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
451 |
600 |
720 |
820 |
|
|
PN4.0MPa |
197 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
473 |
600 |
760 |
850 |
||
|
PN6.4MPa |
210 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
508 |
650 |
800 |
870 |
||
|
H1(mm) |
72 |
87 |
92 |
105 |
110 |
127 |
174 |
209 |
300 |
350 |
||
|
配PSL |
H(mm) |
普通型 |
750 |
765 |
767 |
845 |
857 |
875 |
1025 |
1045 |
1252 |
1545 |
|
散熱片型 |
900 |
930 |
937 |
1025 |
1042 |
1085 |
1285 |
1305 |
1805 |
1825 |
||
|
D(mm) |
176 |
225 |
||||||||||
|
重量(KG) |
23.5 |
33.5 |
40.5 |
69 |
84 |
112 |
189 |
262 |
415 |
635 |
||
|
配361L |
H(mm) |
普通型 |
513 |
650 |
652 |
770 |
782 |
800 |
1080 |
1125 |
1345 |
1365 |
|
散熱片型 |
663 |
815 |
822 |
950 |
967 |
1010 |
1340 |
1385 |
1625 |
1645 |
||
|
D(mm) |
225 |
310 |
||||||||||
|
重量(KG) |
31 |
49 |
56 |
84 |
99 |
127 |
242 |
315 |
463 |
683 |
||
